Дробилка-мельница ВКМД 6 вибрационная конусная базовый комплект
Конусные дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса.
Доставка курьером по Алматы и Области
Стоимость доставки в пределах Алматы от 2000 тг. (в зависимости от габаритов и веса)
Перевозчиком по Казахстану
Сроки доставки уточняйте, пожалуйста, у менеджера.
Описание:
Конусные дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Это дробилки среднего и мелкого дробления (размер кусков исходного материала для ВКМД 6 - 5 мм, для ВКМД 10 - 10 мм, размер материала после измельчения - 0,2 мм и 0,3 мм соответственно).
Конусная дробилка может применяться при переработке отходов строительных материалов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, боя абразивного инструмента, шлаков, алмазов, отработанных формовочных смесей и многих других материалов. В лабораториях конусная дробилка применяется в процессе пробоподготовки для измельчения проб. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения зазора между дробящим конусом и наружной броней, подбора амплитуды колебаний дробящего конуса, выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
Основные преимущества:
●Эффективное измельчение при одновременных деформациях сжатия и сдвига в частицах материала.
●Регулировка гранулометрического состава за счет:
●изменения зазора между мелющими конусами;
●выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
●Возможность работы "под завалом", без дозировки дробимого материала.
●Комплектация пультом управления.
●Высокое качество изделия.
●Надежность.
●Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции.
●Эффективность работы, обеспечивается:
●высокой степенью дробления;
●одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала;
●возможностью работы "под завалом", без дозировки дробимого материала.
●Возможность установки дробилки на любую ровную, жесткую поверхность без дополнительного крепления, благодаря практически полному отсутствию воздействия вибрационных нагрузок на опоры.
●Возможность регулировки гранулометрического состава за счет:
●изменения зазора между мелющими конусами;
●выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
●Низкий уровень шума
●Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей изделия.
Конструкция изделия
В состав дробилки входят: основание, цилиндрический корпус, конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и опорой, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей стопорными винтами соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между чашей и дробящим конусом, тем самым задаётся крупность конечного продукта (устанавливается опытным путем). Фиксация выбранного зазора осуществляется путем ввинчивания стопорных винтов, в результате чего крышка упирается в корпус, удерживая чашу от поворота.
Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы, изготовленными из износостойкой марганцовистой стали. Наружная футеровка закреплена внутри чаши при помощи болтов натяжным кольцом, а внутренняя футеровка закреплена на дробящем конусе при помощи пальца с резьбой.
Принцип действия
В процессе работы электродвигатель через клиноременную передачу вращает ведущий дебаланс. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней футеровкой совершает планетарную обкатку по внешней футеровке.
Дробимый материал загружается в чашу, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями футеровок конуса и чаши. Частицы материала заклиниваются между футеровками и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига.
Производительность конусных дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе. На материале средней твердости производительность достигает 10 кг/ч для ВКМД 6 и 30 кг/ч для ВКМД 10.
Установка
Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительное крепление не требуется.
Подключение
Подключение дробилки через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).
Технические характеристики:
●Диаметр дробящего конуса: 60
●Размер кусков сырья для дробления, мм: не более 5
●Производительность, кг/час: не более (на кварце - материале средней прочности) 10
●Мощность эл/дв., кВт: 0,55
●Напряжение питания, 50 Гц, В: 220
●Длина, мм: 340
●Ширина, мм: 200
●Высота, мм: 390
●Масса, кг: 33